details.

Silver foundry.

In this blog, we'll explore the process of creating sterling silver 925 & the sophisticated machinery required to produce a strip of silver.
Post text.

Sterling Silver 925

As a silverware manufacturer, at "Souvenir" LLC, we are proud to offer sterling silver 925 to our customers. Sterling silver is a popular choice for its durability and beauty, and is made by mixing pure silver with copper. In this blog, we will explore the process of creating sterling silver 925 and the sophisticated machinery required to produce a strip of silver for further die casting, blanking, and punching.

Master alloy

The first step in creating sterling silver 925 is to mix pure silver with copper. The ratio of silver to copper can vary, but the most common ratio is 92.5% silver to 7.5% copper. This mixture is then melted down and poured into a mould to create a strip of silver.

To produce the strip of silver, a technique called continuous casting is used.

This involves pouring the molten silver mixture into a continuous casting machine, which uses a water-cooled mould to produce a strip of silver. The strip is then cooled and cut into the desired length for further processing. Once the strip of silver has been produced, it is ready for die casting, blanking, and punching.

Die casting

Die casting involves using a die to shape the silver into the desired form, such as a spoon or fork. Blanking is the process of cutting the silver into a rough shape, while punching is used to create the finer details of the design.

To carry out these processes, sophisticated machinery is required, including high-speed stamping machines, hydraulic presses, and CNC machines. These machines are used to shape and refine the silver into the final product, and require skilled operators to ensure that each piece meets the required standards.

Challenges

One of the challenges in creating sterling silver 925 is achieving consistency in the finished product. Each piece must be identical in shape, size, and weight to ensure that the entire set matches. This requires a high level of precision in the manufacturing process, from mixing the silver and copper to shaping and finishing each piece.

Another challenge is ensuring that the silver remains pure and free from impurities. This is achieved through careful handling and monitoring of the manufacturing process, as well as using high-quality materials and machinery.

Conclusion

At our silverware manufacturing company, we take great pride in the quality of our sterling silver 925 products. We use the latest machinery and techniques to produce silverware that is both beautiful and functional, and we are committed to maintaining the highest standards of quality and consistency. Whether you're looking for a single piece or a complete set of silverware, we have the expertise and experience to deliver products that meet your needs and exceed your expectations.

Детали.

Серебряный литейный цех.

В этом блоге мы рассмотрим процесс создания серебра 925 пробы и сложное оборудование, необходимое для производства серебряной полоски.
Подробнее.

Серебро 925 пробы

Как производитель изделий из серебра ООО «Сувенир» с гордостью предлагает своим клиентам серебро 925 пробы. Стерлинговое серебро является популярным выбором из-за его долговечности и красоты и производится путем смешивания чистого серебра с медью. В этом блоге мы рассмотрим процесс создания серебра 925 пробы и сложное оборудование, необходимое для производства полосы серебра для дальнейшего литья под давлением, вырубки и штамповки.

Лигатура

Первый шаг в создании серебра 925 пробы — смешать чистое серебро с медь. Соотношение серебра и меди может варьироваться, но наиболее распространенным является соотношение 92,5% серебра к 7,5% меди. Затем эту смесь расплавляют и заливают в форму для создания серебряной полосы.

Для производства серебряной полосы используется метод, называемый непрерывным литьем.

Это включает заливку расплавленной серебряной смеси в машину непрерывного литья заготовок, которая использует форму с водяным охлаждением для производства полосы серебра. Затем полоса охлаждается и нарезается на требуемую длину для дальнейшей обработки. После того, как полоса серебра изготовлена, она готова к литью под давлением, штамповке и штамповке.

Холодный пресс

Холодное прессование предполагает использование штампа для придания серебра желаемой формы, например, ложки или вилки. Вырубка — это процесс резки серебра в грубую форму, а штамповка используется для создания более мелких деталей дизайна. Для выполнения этих процессов требуется сложное оборудование, включая высокоскоростные штамповочные машины, гидравлические прессы и станки с ЧПУ. . Эти машины используются для придания формы и очистки серебра в конечный продукт, и для них требуются квалифицированные операторы, чтобы убедиться, что каждое изделие соответствует требуемым стандартам.

Проблемы

Одной из проблем при создании серебра 925 пробы является достижение согласованности готового продукта. Каждая часть должна быть идентичной по форме, размеру и весу, чтобы весь набор соответствовал друг другу. Это требует высокого уровня точности в производственном процессе, от смешивания серебра и меди до формовки и отделки каждого изделия. Еще одна проблема заключается в том, чтобы серебро оставалось чистым и свободным от примесей. Это достигается за счет тщательного обращения и контроля производственного процесса, а также использования высококачественных материалов и оборудования.

Заключение

Наша компания по производству изделий из серебра очень гордится качеством наших изделий из стерлингового серебра 925 пробы. Мы используем новейшее оборудование и технологии для производства красивых и функциональных изделий из серебра, и мы стремимся поддерживать самые высокие стандарты качества и постоянства. Независимо от того, ищете ли вы отдельное изделие или полный набор столового серебра, у нас есть знания и опыт, чтобы предоставить продукты, которые удовлетворят ваши потребности и превзойдут ваши ожидания.

tafsilotlar.

Kumush quyish zavodi

Bu blogda 925-probali kumushni yaratish jarayoni va kumush tasmasini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan murakkab mexanizmlarni o'rganamiz.
tafsilotlar.

Kumush 925

Kumush idishlar ishlab chiqaruvchisi sifatida biz “Suvenir” MChJda mijozlarimizga 925 qiyofali kumushni taklif qilishdan faxrlanamiz. Sterling kumush - chidamliligi va go'zalligi uchun mashhur tanlov bo'lib, sof kumushni mis bilan aralashtirish orqali tayyorlanadi. Ushbu blogda biz 925 sterlingli kumushni yaratish jarayonini va keyinchalik quyish, bo'shatish va zarb qilish uchun kumush tasmasi ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan murakkab mexanizmlarni o'rganamiz.

Asosiy qotishma

Kumush 925 ni yaratishda birinchi qadam sof kumushni mis bilan aralashtirishdir. Kumushning misga nisbati har xil bo'lishi mumkin, lekin eng keng tarqalgan nisbat 92,5% kumushdan 7,5% misga teng. Keyin bu aralash eritiladi va kumush chiziq hosil qilish uchun qolipga quyiladi.

Kumush tasmasini ishlab chiqarish uchun uzluksiz quyish deb ataladigan usul qo'llaniladi.

Bu eritilgan kumush aralashmasini uzluksiz quyish mashinasiga quyishni o'z ichiga oladi, bu kumush tasmasi ishlab chiqarish uchun suv bilan sovutilgan qolipdan foydalanadi. Keyin chiziq sovutiladi va keyingi ishlov berish uchun kerakli uzunlikka kesiladi. Kumush tasmasi ishlab chiqarilgandan so'ng, u qolipga quyish, bo'shatish va zarb qilish uchun tayyor bo'ladi.

Sovuq press

Sovuq presslash kumushni qoshiq yoki vilka kabi kerakli shaklga keltirish uchun qolipdan foydalanishni o'z ichiga oladi. Bo'shatish - kumushni qo'pol shaklda kesish jarayoni, zımbalama esa dizaynning nozik detallarini yaratish uchun ishlatiladi.Ushbu jarayonlarni amalga oshirish uchun murakkab mexanizmlar, jumladan, yuqori tezlikda shtamplash mashinalari, gidravlik presslar va CNC mashinalari talab qilinadi. . Ushbu mashinalar kumushni yakuniy mahsulotga shakllantirish va tozalash uchun ishlatiladi va har bir parcha talab qilinadigan standartlarga javob berishini ta'minlash uchun malakali operatorlarni talab qiladi.

Qiyinchiliklar

Kumush 925 ni yaratishdagi qiyinchiliklardan biri tayyor mahsulotning mustahkamligiga erishishdir. Butun to'plam mos kelishini ta'minlash uchun har bir qism shakli, o'lchami va vazni bo'yicha bir xil bo'lishi kerak. Bu ishlab chiqarish jarayonida kumush va misni aralashtirishdan tortib, har bir bo‘lakni shakllantirish va tugatishgacha bo‘lgan yuqori darajadagi aniqlikni talab qiladi. Yana bir qiyinchilik kumushning toza va iflosliksiz bo‘lishini ta’minlashdir. Bunga ishlab chiqarish jarayoniga ehtiyotkorlik bilan munosabatda bo'lish va monitoring qilish, shuningdek, yuqori sifatli materiallar va mexanizmlardan foydalanish orqali erishiladi.

Xulosa

Kumush buyumlar ishlab chiqaruvchi kompaniyamizda biz 925 sterling kumushdan tayyorlangan mahsulotlarimiz sifati bilan faxrlanamiz. Biz chiroyli va funktsional kumush buyumlar ishlab chiqarish uchun eng yangi texnika va usullardan foydalanamiz va biz sifat va barqarorlikning eng yuqori standartlarini saqlashga intilamiz. Yagona buyum yoki kumush idishlarning to‘liq to‘plamini qidiryapsizmi, bizda sizning ehtiyojlaringizga javob beradigan va kutganingizdan oshib ketadigan mahsulotlarni yetkazib berish bo‘yicha tajriba va tajribamiz bor.