As a silverware manufacturer, at "Souvenir" LLC, we take great pride in producing high-quality sterling silver products that are not only beautiful but also durable. One of the most important stages in the manufacturing process is sanding and polishing, which is essential for achieving a complete shine on the finished product. In this blog, we will explore the sanding and polishing process and the stages that sterling silver goes through to achieve a stunning shine.
After the die casting, blanking, and punching processes have been completed, the sterling silver products are in a raw state and require a lot of finishing work to achieve a polished finish. The first step is sanding, which is done to remove any rough edges or burrs that may have been left after the shaping processes. This is done by using abrasive paper or belts to smooth out the surface of the silver.
Once the sanding process is complete, the sterling silver products are ready for polishing. The polishing process involves several stages, each of which is designed to achieve a progressively finer shine. The first stage is called rough polishing, which is done using a coarse abrasive compound to remove any surface scratches or blemishes. This is usually done using a rotary polishing machine with a rough buffing wheel.
The next stage is medium polishing, which involves using a medium abrasive compound to further smooth out the surface of the silver. This stage is also done using a rotary polishing machine with a medium buffing wheel.
The final stage is fine polishing, which involves using a fine abrasive compound to achieve a high shine on the silver. This is done using a rotary polishing machine with a fine buffing wheel.
Throughout the polishing process, it is important to maintain a consistent speed and pressure to avoid damaging the surface of the silver. It is also important to ensure that the polishing compounds are changed regularly to avoid contamination and achieve the desired shine.
At our silverware manufacturing company, we take great care in the sanding and polishing process to ensure that each piece of sterling silver is finished to the highest standards. We use state-of-the-art equipment and techniques to achieve a consistent, high-quality shine on all of our products. Whether you're looking for a single piece or a complete set of silverware, we have the expertise and experience to deliver products that meet your needs and exceed your expectations.
Как производитель столового серебра ООО «Сувенир» гордится тем, что производит высококачественные изделия из стерлингового серебра, которые не только красивы, но и долговечны. Одним из важнейших этапов производственного процесса является шлифовка и полировка, которые необходимы для достижения полного блеска готового изделия. В этом блоге мы рассмотрим процесс шлифовки и полировки, а также этапы, через которые проходит стерлинговое серебро, чтобы добиться потрясающего блеска.
После того, как процессы литья под давлением, вырубки и штамповки завершены, изделия из стерлингового серебра находятся в необработанном состоянии и требуют большой отделочной работы для достижения полированной отделки. Первым шагом является шлифование, которое выполняется для удаления любых грубых краев или заусенцев, которые могли остаться после процессов формовки. Это делается с помощью наждачной бумаги или лент, чтобы сгладить поверхность серебра.
После завершения процесса шлифовки изделия из стерлингового серебра готовы к полировке. Процесс полировки включает в себя несколько этапов, каждый из которых предназначен для достижения все более тонкого блеска. Первый этап называется грубой полировкой, которая выполняется с использованием грубого абразивного состава для удаления любых царапин или пятен на поверхности. Обычно это делается с помощью ротационной полировальной машины с шероховатым полировальным кругом.
Следующим этапом является средняя полировка, которая включает в себя использование средней абразивной пасты для дальнейшего сглаживания поверхности серебра. Этот этап также выполняется с помощью ротационной полировальной машины со средним полировальным кругом.
Завершающим этапом является тонкая полировка, которая включает в себя использование мелкозернистого абразивного состава для придания блеска серебру. Это делается с помощью роторной полировальной машины с мелким полировальным кругом.
В процессе полировки важно поддерживать постоянную скорость и давление, чтобы не повредить поверхность серебра.
Также важно регулярно менять полировальные составы, чтобы избежать загрязнения и добиться желаемого блеска.
В нашей компании по производству изделий из серебра мы уделяем большое внимание процессу шлифовки и полировки, чтобы гарантировать, что каждое изделие из стерлингового серебра обработано в соответствии с самыми высокими стандартами. Мы используем самое современное оборудование и технологии для достижения стабильного, высококачественного блеска на всех наших продуктах. Независимо от того, ищете ли вы отдельное изделие или полный набор столового серебра, у нас есть знания и опыт, чтобы предоставить продукты, которые удовлетворят ваши потребности и превзойдут ваши ожидания.
Kumush buyumlar ishlab chiqaruvchi korxona sifatida biz “Suvenir” MChJda nafaqat chiroyli, balki bardoshli bo‘lgan yuqori sifatli kumush buyumlar ishlab chiqarishdan katta faxrlanamiz. Ishlab chiqarish jarayonidagi eng muhim bosqichlardan biri silliqlash va silliqlash bo'lib, bu tayyor mahsulotning to'liq porlashiga erishish uchun zarurdir. Ushbu blogda biz silliqlash va parlatish jarayonini va kumushning ajoyib porlashiga erishish uchun qanday bosqichlarni o'rganamiz.
To'qimalarni quyish, bo'shatish va zımbalama jarayonlari tugallangandan so'ng, kumush buyumlar xom holatda bo'ladi va sayqallangan qoplamaga erishish uchun juda ko'p pardozlash ishlarini talab qiladi. Birinchi qadam silliqlash bo'lib, u shakllantirish jarayonlaridan keyin qolgan qo'pol qirralar yoki burmalarni olib tashlash uchun amalga oshiriladi. Bu kumush sirtini tekislash uchun abraziv qog'oz yoki kamar yordamida amalga oshiriladi.
Zımpara jarayoni tugallangandan so'ng, kumushdan tayyorlangan buyumlar silliqlash uchun tayyor bo'ladi. Jilolash jarayoni bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi, ularning har biri bosqichma-bosqich nozik porlashni ta'minlash uchun mo'ljallangan. Birinchi bosqich qo'pol abraziv birikma yordamida amalga oshiriladigan qo'pol abraziv deb ataladi. Bu, odatda, qo'pol silliqlash g'ildiragi bilan aylanadigan polishing mashinasi yordamida amalga oshiriladi.
Keyingi bosqich - bu o'rta abraziv aralashmani qo'llashni o'z ichiga olgan o'rtacha silliqlash, kumush sirtini yanada tekislash uchun. Ushbu bosqich, shuningdek, o'rta silliqlash g'ildiragi bilan aylanadigan polishing mashinasi yordamida ham amalga oshiriladi.
Yakuniy bosqich - nozik abraziv birikmalardan foydalanishni o'z ichiga olgan nozik jilo, kumushning yuqori porlashiga erishish uchun. Bu nozik silliqlash g'ildiragi bilan aylanadigan polishing mashinasi yordamida amalga oshiriladi.
Butun abraziv jarayon davomida kumush yuzasiga zarar bermaslik uchun barqaror tezlik va bosimni saqlab turish muhimdir.
Bundan tashqari, ifloslanishni oldini olish va kerakli nashrga erishish uchun polishing aralashmalari muntazam ravishda o'zgartirilishini ta'minlash kerak.
Kumush buyumlar ishlab chiqaruvchi kompaniyamizda biz kumushning har bir bo'lagi eng yuqori standartlarga mos kelishini ta'minlash uchun silliqlash va silliqlash jarayoniga katta e'tibor beramiz. Biz barcha mahsulotlarimizda izchil, yuqori sifatli porlashni ta'minlash uchun eng so'nggi uskunalar va texnikalardan foydalanamiz. Yagona buyum yoki kumush idishlarning to‘liq to‘plamini qidiryapsizmi, bizda sizning ehtiyojlaringizga javob beradigan va kutganingizdan oshib ketadigan mahsulotlarni yetkazib berish bo‘yicha tajriba va tajribamiz bor.
